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東莞市漢騰有限公司創(chuàng)建于2017年，是一家集塑膠原料進(jìn)出口貿(mào)易, 改性加工為一體的中型塑料企業(yè)。創(chuàng)立伊始，本公司一直貫徹“誠(chéng)信永續(xù)”的經(jīng)營(yíng)理念，堅(jiān)持以“服務(wù)客戶(hù)”為增值亮點(diǎn)，得到廣大客戶(hù)的一致信賴(lài)，并逐步成為諸多塑膠, 電子, 汽車(chē), 電器企業(yè)的塑膠原材料合作單位。
本公司交易方式靈活，可在中國(guó)大陸及香港交單，人民幣/美金/港幣交易。踴躍與各大原材料廠(chǎng)家配合，向客戶(hù)提供完善的售前及售后服務(wù)。能向客戶(hù)出具產(chǎn)品物性表, 環(huán)保證明, SGS報(bào)告, UL黃卡, MSDS報(bào)告, 加工工藝文件。在必要的情況下，可邀請(qǐng)?jiān)瓘S(chǎng)工程師或派遣本公司技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行加工指導(dǎo)和建議。
東莞市漢騰塑膠有限公司專(zhuān)營(yíng)各國(guó)進(jìn)口特殊工程塑料，普通工程塑料，通用塑料及熱塑性彈性體材料...
誠(chéng)為本、信為魂
科學(xué)管理、 質(zhì)量第一、客戶(hù)滿(mǎn)意、持續(xù)改進(jìn)
標(biāo)準(zhǔn)體系、追求完美
敬業(yè)、 創(chuàng)新、 團(tuán)隊(duì)、誠(chéng)信
依靠科技力量先進(jìn)的管理，為客戶(hù)創(chuàng)造效益，為員工創(chuàng)造機(jī)會(huì)，為社會(huì)創(chuàng)造價(jià)值。
為優(yōu)秀人才提供舞臺(tái)，創(chuàng)知名品牌
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工藝分類(lèi)：模壓發(fā)泡：一次發(fā)泡（大模、小模）、二次發(fā)泡射出發(fā)泡：MD、拖鞋連續(xù)發(fā)泡：EPE擠出發(fā)泡：板EVA發(fā)泡基本配方：EVA/LDPE 發(fā)泡劑 架橋劑 氧化鋅 色料 填料 潤(rùn)滑劑 特種功能助劑主原料：LDPE:可以制作倍率較大的發(fā)泡制品、較硬而不具有回彈性、主要用于發(fā)泡保溫材、拖鞋、箱包等EPDM:增加彈性天然橡膠：增加止滑性能發(fā)泡劑現(xiàn)有高、中、低溫高溫：有較好的倍率、但是對(duì)制品色澤有影響中溫：針對(duì)射出和小模低溫：針對(duì)MD、和有要求色澤的制品交聯(lián)劑DCP：通用性、價(jià)格低，但是有味道BIPB：稱(chēng)為無(wú)味架橋劑，優(yōu)點(diǎn)是可以降低發(fā)泡制品的刺激性所味TAIC：助交聯(lián)劑，可以有效幫助提高交聯(lián)速度和效果氧化鋅分類(lèi)：A級(jí)、活性、碳酸鋅A級(jí)：優(yōu)點(diǎn)含量高、制品物性好；但是價(jià)高而且重金屬含量有可能超標(biāo)活性：含量低、價(jià)低但是重金屬較低碳酸鋅：含量低、粒子小，發(fā)泡快，適用于制作較為低檔的產(chǎn)品色料色母粒：分散性好、色正色粉：價(jià)低、分散性不好作業(yè)環(huán)境受污染色砂：分散性較好、污染少一點(diǎn)潤(rùn)滑劑潤(rùn)滑劑：硬脂酸、EBS作用：方便加工如輪機(jī)的操作 增加膠料的流動(dòng)性 制品有較好的密度和手感功能助劑耐磨劑：增加耐磨止滑劑：防止在低摩擦情況下打滑阻燃劑：提高制品的防火效果，主要以氧指數(shù)區(qū)別抗菌劑：提高制品的抗菌要求，抗靜電或?qū)щ姡褐饕秒娮赢a(chǎn)品 EVA發(fā)泡一般來(lái)說(shuō)有三種工藝，射出、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡和模內(nèi)小發(fā)泡。1、射出這種工藝較為先進(jìn)，只需一道工序做出來(lái)就是產(chǎn)品了，對(duì)模具精密度要求高，將是今后的主流。它的原理類(lèi)似于塑膠行業(yè)的注塑，不同的是注塑是立即開(kāi)模，且模具溫度不同，也就是EVA的射出工藝只是調(diào)整了一下塑膠注塑的模溫和開(kāi)模時(shí)間而已。現(xiàn)在做運(yùn)動(dòng)鞋大多企業(yè)都改用這種方法了。2、模內(nèi)小發(fā)泡主要用在鞋材上，運(yùn)動(dòng)鞋做二次中底的第一次發(fā)泡是把練好的料造粒(7470M)稱(chēng)重后放入開(kāi)好的模具內(nèi)，發(fā)泡出來(lái)就是鞋子的大體樣子。難點(diǎn)是模具和配方的對(duì)稱(chēng)，需同時(shí)控制倍率和硬度。此工藝的發(fā)泡條件比較靈活，具體要看產(chǎn)品的外形結(jié)構(gòu)，當(dāng)然主要是時(shí)間的變化，溫度的變化也不大。第二次成型就是將前面發(fā)泡好的粗胚磨掉表皮，壓入成品模具內(nèi)，通過(guò)加熱和冷卻兩個(gè)步驟后，才是產(chǎn)品成型。加熱溫度在125-135攝氏度比較合適，壓力50公斤/平方厘米，加熱一定時(shí)間后再做水冷，拿出來(lái)就是二次中底了。這種壓縮成的底尺寸比較穩(wěn)定，物理性能相對(duì)要好一些。3、傳統(tǒng)平板大發(fā)泡現(xiàn)在國(guó)內(nèi)的小型工廠(chǎng)大都采用這種工藝，設(shè)備成本相對(duì)低。這種工藝做出來(lái)的是板材，還需要通過(guò)沖裁、磨邊等流程做成產(chǎn)品。發(fā)泡條件相對(duì)固定，時(shí)間由模具厚度決定，一般90-110秒/MM，溫度在160-170，壓力150KG/平方CM。
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TPE(Thermoplastic Elastomer)通常被當(dāng)作所有熱塑性彈性體的簡(jiǎn)稱(chēng)，這是從廣義來(lái)說(shuō)的，像TPU、TPEE、TPV、TPO等，都屬于TPE。而從狹義來(lái)說(shuō)，TPE是苯乙烯系熱塑性彈性體，是以SEBS(Styrene-Ethylene-Butylene-Styrene Block Copolymer--氫化苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物)為基材共混改性而成的材料。它具有塑料的熱可塑性及橡膠的彈性，外觀(guān)為本色、半透明或透明的圓粒或圓柱狀粒子，表面為亞面效果，密度一般在0.9-1.1g/cm3。一、TPE制品強(qiáng)度差主要影響因素1、TPE材料配混體系的問(wèn)題橡膠基材種類(lèi)、塑料占比、油的含量等，都會(huì)影響配混材料的撕裂強(qiáng)度；2、TPE物料發(fā)生降解或多次使用性能下降 成型加工溫度越高，加工次數(shù)越多，包括撕裂強(qiáng)度在內(nèi)的材料諸多物性都會(huì)變差；3、應(yīng)力缺陷制品存在銳利的內(nèi)邊緣或棱角，存在應(yīng)力缺口，容易導(dǎo)致應(yīng)力集中。在遇到外力拉伸撕裂時(shí)，制品撕裂多從這些位置開(kāi)始。二、改善TPE制品強(qiáng)度的方法針對(duì)材料配混體系，建議如下：A、選用高分子量、星型結(jié)構(gòu)的SEBS基材； B、在材料物性要求允許的情況下，適當(dāng)增大塑料組分（如PP、PS、LLDPE）的比例； C、在保證物性的前提下，適當(dāng)減少油的添加量； D、適當(dāng)減少碳酸鈣等無(wú)機(jī)填充粉末的添加量； 了解材料的成型特性，采用適中的加工溫度；使用二次料時(shí)注意控制其添加比例（一般二次料最多不超過(guò)25%的添加量）；產(chǎn)品及模具設(shè)計(jì)時(shí)盡量避免尖銳或突兀的角，轉(zhuǎn)角處盡量設(shè)計(jì)成圓弧狀，以減少應(yīng)力缺陷。當(dāng)然，若SBS類(lèi)合金彈性體都不能滿(mǎn)足材料撕裂強(qiáng)度要求，可考慮選用其他分子鏈或基材的TPE，如TPV、TPEE等。
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TPE原料注塑包尼龍TPE原料注塑包尼龍 軟膠可通過(guò)配方改性來(lái)調(diào)整硬度,用于包膠尼龍的TPE軟膠,一般硬度范圍在ShoreA40~80度,其中以硬度60度左右最為常見(jiàn).接枝SEBS含有活性基，在高溫下（通常是注塑加工溫度條件下）具有良好的化學(xué)反應(yīng)，活性基能與PA尼龍發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，起架橋的作用，在TPE與尼龍PA6，PA66之間形成較為牢固的粘結(jié)面。因此，TPE與尼龍的包膠成效，關(guān)鍵在于接枝SEBS的活性基與TPE的架橋成效。下面跟大家分享一些TPE包膠尼龍的知識(shí)點(diǎn)。TPE/TPR包膠尼龍的方式1TPE原料注塑包尼龍 架橋作用通過(guò)架橋作用，形成牢固包膠。在二次注塑包膠加工時(shí)，為起到良好的架橋成效，TPE的注塑溫度通常比較高，可達(dá)到240~270℃。2TPE原料注塑包尼龍 嵌入注塑嵌入注塑通常是TPE與尼龍PA難以形成良好的架橋作用，而通過(guò)在尼龍制件上留孔位，設(shè)置凹槽，增大TPE與尼龍的接觸面，將TPE材質(zhì)通過(guò)孔位注塑到尼龍制件內(nèi)，增強(qiáng)TPE與尼龍制件的結(jié)合牢固度。嵌入注塑對(duì)TPE注塑加工溫度要求不高，只要TPE具有足夠的流動(dòng)性，保障注塑加工成效即可。TPE包膠尼的粘接性分析目前在國(guó)內(nèi) TPE 彈性體改性行業(yè)不同的 TPE 彈性體廠(chǎng)家的 TPE 粘接尼龍 PA 料的技術(shù)成熟度不同。從材料的屬性分析TPE 與尼龍 PA 的粘接本身有一定的難度因?yàn)閮煞N材料微觀(guān)分子極性差距較大自身相容性比較差需通過(guò)引入接枝性材料可改善 TPE 與尼龍的接著性這是指從材料配方角度而言。再就是從材料加工而言必須使得 TPE 與尼龍材料具有相接近的加工溫度,如 PA 尼龍的注塑加工溫度在 250~260 度那么二次注塑 TPE的時(shí)候，TPE 的成型加工溫度就要接近這個(gè)溫度，要達(dá)到 240~250 度左右，接近但略低于尼龍注塑溫度。TPE與尼龍粘接性不好的改善辦法1.TPE原料注塑包尼龍 從配方角度著手，可改善TPE與PA相容性，從而提升二者的粘接性。2.TPE原料注塑包尼龍 適當(dāng)提高TPE注塑加工溫度，粘尼龍PA的TPE都具有較高的塑化溫度，因此必須要有足夠的TPE加工溫度，達(dá)到TPE 與尼龍PA良好粘接所必須的溫度條件。3.TPE原料注塑包尼龍 尼龍制件在二次注塑前的預(yù)熱處理.實(shí)際在TPE材料包膠尼龍加工工藝中，可以先將PA尼龍制件用烤箱加熱，再趁熱放入包膠模具，將TPE材料立即注塑上去，可改善TPE與尼龍的粘接性能。4.TPE原料注塑包尼龍 從產(chǎn)品設(shè)計(jì)入手.可在尼龍制件上無(wú)關(guān)緊要的位置打孔，在軟膠包覆位置邊緣設(shè)置鋸齒槽，通過(guò)嵌入注塑或增大TPE與PA的接觸面，可改善二者的粘接性。
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